Это основной вид производства, которым интересуются начинающие производители этих изделий. В первую очередь большинство хотят начать производить х/б носки, а также п/шерстяные носки.
Технология производства обоих видов носков на современных автоматах включает следующие операции:
- вязка заготовки носка (с незакрытым мыском)
- зашивка мыска
- формовка (термофиксация) носков
- пришивание этикетки и упаковка
На европейском рынке чулочно-носочного оборудования сейчас представлены автоматы 3-х видов (обычно это автоматы итальянского производства – применение их является стандартом де-факто для европейских производителей):
1. Автоматы выпуска конца 80-х годов (вяжут заготовку носка без пятки и без заделки мыска) – контрактная стоимость 1,5-2,0 тыс. Евро (без учета доставки и растаможки).
2. Современные чулочно-носочные автоматы, вывязывающие заготовку носка вместе с пяткой (но без заделки мыска) – это основные машины сейчас для современного чулочно-носочного производства, они составляют основную долю, выпускаемых новых чулочно-носочных автоматов и основную часть рынка б/у автоматов.
Стоимость новых автоматов – 17-19 тыс. Евро (контрактная цена производителя (на условиях ex works) - без учета доставки и растаможки).
Б/у автоматы – от 4500 Евро и выше. Считаются оптимальными б/у автоматы стоимостью от 6000-7000 Евро – они еще вполне работоспособны (на значительный период времени) и имеют большой остаточный ресурс (указаны контрактные цены без учета доставки и растаможки). Производительность современных автоматов примерно 2,0-2,5 минуты на носок.
Наиболее распространены автоматы таких итальянских производителей как Matec, Lonati, Sangiacomo, Rumi, Busi. Они позволяют вязать любые виды носков (в т.ч. и с цветным рисунком).
3. Существуют также автоматы, которые вяжут носок сразу и с пяткой и с заделкой мыска (например, производства компании Sangiacomo). Контрактная стоимость таких автоматов – от 30 тыс. Евро, выпускаются они относительно недавно, поэтому предложение таких б/у автоматов на европейском рынке пока небольшое. Самая низкая цена, по которой реально найти такой б/у автомат – около 15000-16000 Евро. Применение таких автоматов (т.е. с заделкой мыска) обычно европейскими производителями позволяет снизить себестоимость производства по сравнению с использованием стандартных автоматов (без заделки мыска). Для России и стран СНГ (т.е. стран с более низкой стоимостью рабочей силы по сравнению с Западной Европой) на настоящий момент применение таких автоматов не столько актуально из-за высоких начальных вложений.
Также на рынке представлены чулочно-носочные автоматы корейского и чешского производства:
Электронные (компьютерные) автоматы корейского производства (STSeries):
Модель автомата
ST-603
ST-603T
ST-603TM
Классические носки
Махровые носки
Махровые носки
Диаметр цилиндра, дюймов
3,25
4
3,75
Количество игл
84-240
84-168
84-168, 200
Скорость вязания, рядов/мин.
350-400
240-300
240-300
Производительность, пар в час.
Мужские носки
11
10
10
Женские носки
15
13
13
Детские носки
18
15
15
Потребляемая мощность, кВт
2,4
2,8
2,8
Размеры в рабочем положении, см (ширина, длина, высота)
150х120х240
Размеры в упаковке, см (ширина, длина, высота)
115х105х180
Вес
Нетто
330
Брутто
400
Эти автоматы обеспечивают выпуск любых современных носков с различными переплетениями.
Цена производителя – от 12900 Евро за один новый автомат (т.е. существенно дешевле итальянских автоматов).
Для разработки программ вязания служит программное обеспечение SS-DS2 (стоимость 2000 Евро), которое устанавливается на стандартный Pentium-компьютер с тактовой частотой не ниже 166 МГц, RAM от 64Mb, HDD от 4,3 Gb, видеопамять от 8Mb.
Монтаж, пуско-наладка и обучение обеспечиваются бесплатно специалистами компании-производителя по месту установки носочных автоматов (при условии оплаты покупателем гостиницы, питания, местного городского транспорта для специалистов компании-производителя). Обеспечение запчастями.
Чулочно-носочное оборудование «Трастфин-Униплет» (Чехия)
1. Вязальный автомат АНГЕ 11.1
Одноцилиндровая, 4-х системная машина, диаметр цилиндра 3,5” до 4”, количество игл 72, 84, 96, 108, 120, 132 - для производства мужских, женских, детских, классических или плюшевых изделий (носки, гольфы, чулки, длинные чулки) с использованием различных переплетений и рисунков, с различным исполнением пятки. Электромагнитный отбор игл (4 избирательные станции) и около 25 дополнительных опций. Производительность: 150-200 пар в смену.
Машина дополнительно комплектуется следующей оснасткой:
Вентилятор Сименс, шпулярник МИДИ, платировка LYCRA, редкий ряд – Новое Россо, усиление пятки четырьмя системами, нитеводители для плоских узоров, нитеводители для многоцветной и усиленной пятки, устройство для большей мощности в гладком переплетении, гладкая шейка + сендвич, пистолет для задувки нитей, комплект инструментов, накопительная карта, комплект наладочных приспособлений, кабель для освещения, выход для всасывания носка, узорозаписывающее устройство (hardware), программа МО для создания рисунков (software), каталог запасных частей, инструкция по обслуживанию, добавочные остановы БТСР.
2. Вязальный автомат АНГЕ 12.3
Одноцилиндровая, 4-х системная + 1 вспомогательная система, машина, диаметр цилиндра от 3,5” до 4”, количество игл 84, 96, 108, 120, 132, 144, 152, 168 с расширенными возможностями управления и контроля, для производства мужских, женских, детских, классических и плюшевых изделий (носки, гольфы, чулки, длинные чулки) с различными переплетениями и рисунками, электромагнитным отбором игл (6 избирательных станций) различными дополнительными опциями ( всего 25).
Исключительный электронный способ вязания пятки без сбавочников и прибавочников позволяет увеличить производительность на 15-25% по сравнению с Анге 11.
Производительность: 150-230 пар в смену.
Дополнительная комплектация аналогична вышеуказанной АНГЕ 11.1 + антитвист для производства колготок.
3. Вязальный автомат АНГЕ 13.2
Одноцилиндровая, 6-ти системная машина, диаметр цилиндра от 3,5" до 4", количество игл 84, 96, 108, для производства мужских, женских, детских, классических и плюшевых изделий (носки, гольфы, чулки, длинные чулки) с различными узорами и переплетениями, только с карманной пяткой, электромагнитным отбором игл (6 избирательных станций) и различными дополнительными опциями (25).
Производительность: 350-480 пар в смену.
Дополнительная комплектация аналогична вышеуказанной АНГЕ 11.1
4.Вязальный автомат АНГЕ 14 W
Машина нового поколения, с электронным способом вязания пятки и мыска. Диаметр цилиндра 4", 4,5", 5". Количество игл - 84, 97. Класс 5-8. Одноцилиндровая, 4-х системная для производства изделий из пряжи УЛЬТРА низких номеров. Пятка реверсивная или карманная, двойной или простой борт, вырезной рисунок в любой части в 3-х цветах в каждом ряду + основа. Вывод всех рабочих параметров и причин останова на дисплей, возможность использования спандекса в 4-х системах. Различные дополнительные опции.
5. Вязальный автомат АНГЕ 15 и АНГЕ 15 US (с заработкой мыска)
Машина нового поколения с максимально улучшенными базовыми возможностями. Диаметр цилиндра от 3,25" до 4", с количеством игл от 84 до 168. В стандартном исполнении – усиление пятки и мыска 2-мя системами, дополнительные нитеводы для широкоформатных узоров и усиленной пятки, плавное усиление по всей поверхности в плюшевом и «сендвичевом» переплетении, «Ринг Тоэ» – ребристый эффект, и т.д. Электромагнитный отбор игл в пятке и мыске. Заработка мыска.
6. Вязальный автомат АНГЕ 16 (оборудование нового поколения)
7. Вязальный автомат ДЕРА 5
Двухцилиндровая, двух системная машина, диаметр цилиндра от 3,25" до 4”, количество игл 144, 156, 168, 176, 200, для производства мужских, женских, детских, классических и плюшевых изделий (носки, гольфы, чулки, длинные чулки) с однолицевым и двухизнаночным переплетениями, электромагнитным отбором игл, (1 избирательная станция), спиральной оттяжкой с выворачиванием и различными дополнительными опциями (13).
Производительность: 100-120 пар в смену.
Машина дополнительно комплектуется следующей оснасткой:
Вентилятор, шпулярник, оттягиватель для 4 нитей – двухцветная пятка и мысок – Golden toe, гамаши и колготки, добавочные остановы БТСР, фанговое переплетение – одноклапанные иглы, гладкое переплетение + LYCRA одной системой, высокая усиленная пятка и позитивный тормоз, комплект инструментов, накопительная карта, узорозаписывающее устройство (hardware), программа МО для создания рисунков (software), каталог запасных частей, инструкция по обслуживанию.
8. Вязальный автомат ДЕРА 5 J
Двухцилиндровая, двух системная машина, диаметр цилиндра от 3,25" до 4”, к-во игл 144, 156, 168, 176, 200, для производства М, Ж, Д изделий (носки, гольфы, чулки, длинные чулки) с различными вариантами однолицевых, двухизнаночных и жаккардовых переплетений, электромагнитным отбором игл (2 избирательные станции), спиральная оттяжка с выворачиванием и различными дополнительными опциями (13).
Производительность: 100-120 пар в смену, при жаккардовых переплетениях.
Дополнительная комплектация аналогична вышеуказанной ДЕРА 5.
9. Вязальный автомат ДЕРА 5 WJ.
Двухцилиндровая, двух системная машина, диаметр цилиндра от 4" до 4,5”, количество игл 64, 72, 84, 96, класс 5-8, для производства мужских, женских, детских изделий (носки , гольфы, чулки, длинные чулки) с различными вариантами однолицевых и двухизнаночных переплетений, электромагнитным отбором игл (3 избирательные станции) спиральная оттяжка с выворачиванием и различные дополнительные опции. Производительность: 120-150 пар в смену.
Дополнительная комплектация аналогична вышеуказанной ДЕРА 5.
10. Вязальная машина ДЕРА 7
Малосистемная машина нового поколения, повышенной производительности. Усовершенствованная система управления и создания рисунка. Удостоена специального приза «ХХ1 Век», на выставке в Шарлотте, США..
11. Вязальная машина ЭДИС 4.1 С
Одноцилиндровая 4-х системная (с 5-ю нитеводителями) 4-мя независимыми шаговыми двигателями для управления кулирными клиньями, индивидуальный отбор игл в каждой системе, для производства подследников, носков, гольфов, чулков, длинных чулков, панталон с поддерживающим эффектом с однолицевым фанговым рисунком и другими видами переплетений. Диаметр цилиндра 4", количество игл 336 и 400, а так же дополнительные опции (21), включая приспособления для вязания «сетевых» и «ребристых» переплетений.
Производительность: 130-200 пар в смену.
Машина дополнительно комплектуется следующей оснасткой:
Вентилятор, шпулярник СТАНДАРТ, увеличенный шпулярник (6 консоль для 16 бобин), дополнительные нитеводители для цветных рисунков, устройство для формирования пятки снижением плотности (поддерживающий эффект), прекращение работы центр. отсасывания, кнопки SRART, STOP в задней части машины, тормоза BTSR TSD в двух системах, тормоза BTSR TSD в четырех системах, тормоза BTSR TSD в четырех системах, Sensoten 3000 в двух системах, Sensoten 3000 в четырех системах, пневматический Dream Box Solis для ориентировки изделий, комплект инструментов, комплект наладочных приспособлений, запоминающее устройство на карте, записывающее устройство (hardware), SW для разработки переплетений и технологической программы, каталог запасных частей, инструкция по обслуживанию.
Цена производителя – от 16900 Евро за один автомат.
Пуско-наладочные работы (обеспечивает производитель) и обучение персонала покупателя в учебном центре в Чешской республике – бесплатно. Во время гарантийного срока и после, ВСЕ технические проблемы решает компания «УНИПЛЕТ». Обеспечение запасными частями и игольно-платинными изделиями.
В базовую комплектацию поставки чулочно – носочного оборудования, входит 4 выбранных клиентом программы переплетений из каталога. Однако рекомендуется приобретать узорозаписывающее устройство и программное обеспечение. В этом случае возможности узорообразования и рисунка будут ограничены только воображением персонала.
Производительность – 120-150 пар за смену (7 часов)
Чулочно-носочное оборудование пригодно для использования любого сырья.
На настоящий момент в России около 70% предприятий-производителей, выпускающих чулочно-носочный ассортимент среднего ценового диапазона, работают на узбекском хлопке.
Однако надо иметь в виду, что качественное сырье для изделий высокого класса это только импортная пряжа (испанского, итальянского, частично турецкого производства).
Зона обслуживания 1 вязальщика + 1 техника – 10-12 автоматов.
Занимаемая чулочно-носочным автоматом площадь – 2.4 кв. м.
Чулочно-носочные автоматы различают по:
- диаметру цилиндра
- количеству игл
- классу
Для каждого вида носков необходим чулочно-носочный автомат с конкретными характеристиками:
Наименование
Размеры
Вид носков
Класс
Диаметр цилиндра, дюймов
Кол-во игл
Пряжа, Ne
Примеч.
Мужские носки
27-31
х/б
18
3,75
200
30/1
2-цилиндр.
Мужские носки
27-31
п/ш
10
4
108-120
12/2
1-цилиндр.
Женские носки
21-26
х/б
18
3,75
144-168
30/1
1-цилиндр.
Женские носки
21-26
п/ш
10
3,75
110-120
12/1, 20/2
1-цилиндр.
Детские носки
14-21
х/б
18
3,5
144-168
30/1
1-цилиндр.
Детские носки
14-21
п/ш
10
3,5
110-120
12/1, 20/2
1-цилиндр.
Двухцилиндровые автоматы используют для производства классических мужских х/б носков (для других разновидностей носков такой автомат использовать нет необходимости)
Одноцилиндровые автоматы используют для производства всего остального ассортимента.
Зашивка мыска
Для зашивки мыска в зависимости от объема производства и какие именно носки Вам нужны, может использоваться различное оборудование:
- оверлок (обычно используется только начинающими производителями для производства носков для продажи на рынке)- стоимость от несколько сотен долларов.
- б/у оборудование старых моделей – например, Rosso 011 (стоимость около 3000-4000 Евро), ), машина рассчитана на эксплуатацию одним работником
- новое оборудование:
а) Smart 025 (экономичный вариант) – стоимость 10200 Евро (на 50000 пар в месяц достаточно одной такой машины), машина рассчитана на эксплуатацию одним работником
б) 025 E Super (классический вариант) – стоимость 13200 Евро (на 50000 пар в месяц достаточно одной такой машины), машина рассчитана на эксплуатацию одним работником
Для формования в зависимости от объема производства могут использоваться различные варианты:
- ТЭН (нога) – стоимость 1 шт. (т.е. на один носок) 100 Евро (обычно такой вариант используется начинающими производителями – покупается примерно 10-15 шт.), производительность определяется скоростью труда работника
- R/12 – ручной вариант (стоимость 7000 Евро), производительность 400 пар в час.), на 50000 пар в месяц достаточно одной такой машины, машина рассчитана на эксплуатацию двумя работниками
- 837/SQ – автоматизированное оборудование (стоимость 24000 Евро, производительность 400 пар в час., ), машина рассчитана на эксплуатацию одним работником
- 843/Steam – автоматизированное оборудование (стоимость 24000 Евро, производительность 400 пар в час., ), машина рассчитана на эксплуатацию одним работником, особенно рекомендуется для производства классических мужских носков
1) 2 чулочно-носочных автомата + оверлок + ТЭНы + упаковка в пачки вручную – используется как начальный вариант, чтобы «попробовать» (производительность до 20000 пар в месяц – при круглосуточной работе автоматов, остальные операции делаются в дневную смену)
2) 5 чулочно-носочных автоматов + б/у Rosso 011 (или новый или б/у Smart 025) + новый (или б/у R/12) + упаковочное оборудование – хороший начальный вариант (производительность до 50000 пар в месяц – при круглосуточной работе автоматов, остальные операции делаются в дневную смену)
3) 10 чулочно-носочных автоматов + 2 шт. Smart 025 (или 025 E Super) + 2шт. R/12 (или 837/SQ или 843/Steam) + упаковочное оборудование – это уже серьезное небольшое производство (производительность до 100000 пар в месяц – при круглосуточной работе автоматов, остальные операции делаются в дневную смену)
Производство х/б и шерстяных колгот в основном сходно с производством носков.
Технология производства несколько отличается – вяжутся 2 трубообразные заготовки, которые затем сшиваются.
Минимальное количество автоматов – 12-15 (при меньшем количестве оборудования не обеспечивается эффективная загрузка остального оборудования).
Стоимость б/у автоматов для производства колгот – от 6000 Евро (контрактная цена без учета стоимости доставки и растаможки) – например, итальянских производителей Matec, Lonati.
Швейное оборудование б/у (оверлоки, швейные машины с плоским швом) стоит от 1000 до 4000 Евро.
Красильное оборудование б/у – от 35000 Евро
Оборудование для формования б/у – от 4000 Евро (например, Cortese)
Упаковочное оборудование б/у – 20-25 тыс. Евро (упаковка в отдельные пакеты).
Полностью комплект оборудования б/у (мини-фабрика) для производства примерно 2 млн. пар колгот в год обходится от 150 до 200 тыс. Евро.
Комплект оборудования б/у для производства примерно 6-7 млн. пар в год может стоить примерно от 1,0-1,25 млн. Евро (при этом комплект нового оборудования, рассчитанный на такую производительность стоит не менее 2 млн. Евро).
Современные автоматы позволяют производить любой ассортимент капроновых колгот: традиционные капроновые, эластичные с лайкрой, сетка, цветные, с различным рисунком и т.д.
Также возможно производить колготки медицинского назначения (утягивающие и т.д.) - для этого используются автоматы, например, модель Santoni Pendolina Medical.
